火電廠粉塵污染的危害性
粉塵是指在生產過程中形成的可懸浮在空氣中較長時間的固體顆粒物，如物料粉碎車間在生產時跑漏在車間空氣中的塵粒，鍋爐燃燒后排放的煙塵，礦物開采破碎、輸送、存儲過程中飛揚的塵粒等等，這些均屬于粉塵。在生產過程中對產生的粉塵，對人體健康和生產生活環境產生的危害十分巨大。粉塵對人體的危害主要是由呼吸道進人，或由皮膚接觸而產生，特別是空氣環境中10 微米以下的粉塵比例最大，細微粉塵的表面積大、活性強，對人體危害也最大。
1 起火和爆炸危險：可燃性粉塵會導致起火和爆炸危險。
2 引起操作安全事故：高濃度粉塵能見度低、視線差，易發生安全事故。
3 損害員工職業健康。
4 染環境有損企業形象，易誘發環保糾紛。
5 經濟損失：原料的飄逸流失以及回收清理，同時會損傷機電設備性能。
火電廠粉塵污染的環節
火電廠的粉塵主要有煤、灰渣和煙塵三種類型，有如下主要地方：
1、灰庫0米：大容量機組目前均采用正壓除灰系統，灰庫干灰散裝機在向汽車裝灰以及進行干灰加濕攪拌時, 大多數電廠存在漏灰問題，使灰庫地面大面積的積灰，形成面污染源。
2、石灰石卸料地斗處：石灰石粒料從由汽車向卸料地斗內卸料時, 粉塵污染很大，現存的普遍問題是卸料斗內上部只能局部空間形成負壓，而大部分空間為微正壓，使粉塵冒出。
3、儲煤場：大型火電廠煤場占地面積達2 公頃，煤堆高度達到 1 米左右，特別是在有風時和冬季會形成一個很大的面污染源。原煤干燥程度與產生的煤塵飛揚量形成正比關系。
4、碎煤機房：碎煤機的煤塵濃度很大，也是火電廠粉塵治理的重點所在。煤在擊碎過程中產生的煤塵隨機械旋轉產生的正壓通過落煤口和連結縫隙溢出，再通過門窗擴散到室外空氣中。
5、電除塵器灰斗卸灰管：許多火電廠直接從電除塵器灰斗用絞龍取灰，用罐車外運進行干灰綜合利用。從灰斗直接取灰時存在泄漏, 引起粉塵飛揚，這雖然未被忽視，但也是一個重要的揚塵點。
6、灰渣運輸過程：增濕攪拌后的灰在用汽車運至灰場時引起的散落和飛揚, 在運輸道路上形成積灰, 有風時會產生線狀粉塵飛揚，在有風時或冬季灰渣的運輸所引起的粉塵十分嚴重。
火電廠傳統粉塵治理方法的局限性
火電廠過去通常采用傳統的粉塵治理方法，具有很大的局限性，主要表現如下：
1 灑水除塵：作用時間短，夏天可能短至十幾分鐘；資源浪費；對于缺水地區較困難；
2 布袋除塵：耗電量大；布袋更換周期短，成本高；
3 靜電除塵：成本高；運行中對除塵效率的干擾多，檢驗時一定要停機；
4 機械通風除塵：效率低，運行成本高。
電廠粉塵治理整體解決方案
技術方案
綜合三種有效的粉塵治理控制技術，360度徹底解決火電場的粉塵治理難題：
1 噴霧降塵技術：控制物料運動產生的粉塵，增強對物料的打濕能力。
2 干霧抑塵技術：解決物料靜態堆放的風吹雨淋問題，也可防止煤自燃。
3 噴淋改善技術：提高噴淋裝置的除塵效率，同時還能去除氣態污染物。
設備方案
通過云立方秦皇島科技有限公司遠程射霧器進行粉塵治理。
遠程射霧器通常有移動式和固定式兩種，火電廠除塵設備需要根據具體的場地情況具體選擇。
移動的噴霧裝置有：霧炮車，移動噴淋系統等。
產品特點：可隨車裝備、機動靈活、結構緊奏、布局合理、部件做工精細、產品配置完善、操作性能可靠；
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射程遠、覆蓋面積大、所噴射水霧顆粒細小、與空氣中的塵埃接觸迅速，并形成一種潮濕霧狀體，加重塵埃自重，加速塵埃降沉，抑制塵埃擴散；
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適用范圍廣、工作效率高、車載式可邊行駛邊噴霧（根據型號選擇）、噴霧速度快、對塵埃有較強的穿透力和霧珠附著力、能有效地節約用水和減少環境污染；
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遙控/手控兼容、起動快捷、使用安全、靈活方便；
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微機控制凈化器可實現自動水平旋轉±160o（在此范圍內角度可根據用戶要求進行調整），噴霧方便、覆蓋面積大；液壓系統控制俯仰角度（-10°～45°），可方便調整噴霧高度。
適用范圍：
城市拆遷工地、冶金鋼鐵企業、采礦區域、煤化工企業、水泥廠、火力發電廠、建筑工地、物料和礦產品露天堆放廠、混凝土處理廠、垃圾堆放場、垃圾焚燒廠、沙廠、干式物料倉庫、露天爆破、重度粉塵區域、大型自卸車卸料區域、港口碼頭、儲運區域、城市空氣污染粉塵超標區域等地方的水霧除塵、抑塵、降溫。
應用行業：
有環保、冶金、化工、煤炭、鋼鐵、焦化、洗煤廠、火力發電廠、沿海港口、碼頭、建筑施工、造船、修船、粉煤灰、儲灰場、公共場所、炎熱場地等。
粉塵整體治理帶來的綜合效應
1 除塵脫硫效率大為提高，同時提高氣態污染物的去除效率。
2 用水量大大減少了。
3 系統極易操作，經濟性高。
4 使用效果顯著，其他防護成本、對機電設備的損害，并降低了安全隱患，有效保護員工職業健康，有效抑制塵肺病。
5 保護環境和大氣，大大減少環保糾紛和經濟倍償，承提起保護環境的社會責任，提高企業社會形象。
6 響應政府政策，實踐以人為本的科學發展觀，將得到政府的大力支持與鼓勁，提升政企關系。
